不知不覺間，接觸手板行業(yè)已經(jīng)有小半年時間了，從剛開始的對手板制作一無所知，到現(xiàn)在的了解，也是花了些心思的。其實(shí)，“手板”并不是一個新的詞匯，它已經(jīng)存在了很長一段時期，下面就來歸納一下手板制作的方法和特點(diǎn)。

根據(jù)工藝設(shè)備的不同，手板制作可以分為激光快速成型（FDM、SLA、SLS），CNC加工，真空復(fù)模（硅膠復(fù)模），快速模具（簡易模具）和低壓灌注等方法。

一、激光快速成型

1）、FDM，是將ABS條用激光燒結(jié)而成，它的特點(diǎn)是物理性能和化學(xué)成分都與ABS一樣，裝配性能好，內(nèi)部結(jié)構(gòu)清晰，但外觀粗糙，適合做結(jié)構(gòu)驗(yàn)證的手板。

2）、SLA，是將環(huán)氧樹脂用激光燒結(jié)而成，環(huán)氧樹脂在常溫狀態(tài)下是液態(tài)，裝在SLA機(jī)的箱子里，當(dāng)激光按圖形的結(jié)構(gòu)一層一層掃描時，激光碰到的地方環(huán)氧樹脂就會由液體變成固體，再將箱子里多余的液體放出來，留下的就是手板模型。SLA適合做小件的，但都是CNC難以加工的手板。

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3）、SLS，由SLA發(fā)展而來，除了其 SLA 功能外，它還可以燒結(jié)金屬粉末(如鋁粉、銅粉、不銹鋼粉末等) ，比 SLA 手工板的生產(chǎn)成本高。

二、 CNC加工，CNC手板模型是綜合利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)輔助教學(xué)設(shè)計（CAD）、計算機(jī)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)制造（CAM）、計算機(jī)發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)控制（CNC）等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，把計算機(jī)上構(gòu)成的三維信息數(shù)據(jù)管理模型，由整塊材料切削挖掘加工而成。它的特點(diǎn)是加工處理速度快、成本低，可以通過達(dá)到要求很高的加工精度。而且這些材料的選擇使用范圍廣，可以得到保證手板模型的材料和批量生產(chǎn)零件結(jié)構(gòu)材料的一致性。手工板具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)感，表面質(zhì)量可以達(dá)到很高的水平。經(jīng)過整理、拋光、噴砂、噴漆、絲網(wǎng)印刷、 UV、電鍍等后續(xù)加工，生產(chǎn)效果可以完全媲美模具制品，甚至更高。由于CNC加工企業(yè)需要進(jìn)行一個沒有一個地做，所以它適合做1-5個的批量。

三、真空復(fù)模 (硅膠模具) ，工藝是用主板制作一個硅膠模具，然后倒入液體環(huán)氧樹脂手指(如普) ，然后加熱固化，最后，一個手板(模型) ，這是完全相同的母板可以從硅膠模具。 但硅膠模是軟模，其手板（模型）的尺寸進(jìn)行精度要求不高。而且是環(huán)氧樹脂做的，不是真的塑料。適用于5-50批次。

四、低壓灌注，又名低壓反應(yīng)注射成型（RIM），是應(yīng)用于企業(yè)快速模制品生產(chǎn)的一項研究新工藝，它將雙組份聚氨酯復(fù)合材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓工作環(huán)境下注入經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展模具內(nèi)，通過學(xué)習(xí)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理教學(xué)過程沒有形成及其制品。具有工作效率高、生產(chǎn)發(fā)展周期短、過程進(jìn)行簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。適用于產(chǎn)品開發(fā)中的小批量試生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)、板材結(jié)構(gòu)簡單、大型厚壁及不均勻厚壁產(chǎn)品。低壓灌注適用于5-50批次。

五、快速模具（簡易模具），它是將正式模具簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析之后，完全按正式模具企業(yè)那樣來做模，然后上塑膠機(jī)注塑產(chǎn)品加工，再用CNC加工，以達(dá)到施工圖紙質(zhì)量要求。簡易模具是將模具工藝和機(jī)加工工藝有機(jī)的結(jié)合。它的優(yōu)點(diǎn)是完全不同可以按設(shè)計的要求我們選用建筑材料，如ABS-V0，PC+ABS，PA66+30％GF，POM+30％GF等，也完全按設(shè)計的要求進(jìn)行注塑產(chǎn)品加工。其批量適用于50-5000，非常適合小批量試生產(chǎn)，是小批量生產(chǎn)的最佳方式。